第一、抛丸对金属工件表面清理、表面前处理、表面强化等表面处理
抛丸机的工作原理
抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。
抛丸机应用范围
1、金属表面的清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
冶金钢铁生产中，抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
2 金属工件的强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属
强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
大型通过式抛丸机微观图片（图在下）
网带输送式抛丸机
网带输送式抛丸机工作示意图
通过式抛丸机抛丸工作示意图
钢板等平面类金属工件专用通过式抛丸清理机抛丸工作示意图
钢管专用通过式抛丸机工作示意图
钢管专用通过式抛丸机抛丸工作示意图
钢结构、型钢专用通过式抛丸机工作示意图
钢结构、型钢专用通过式抛丸机抛丸工作示意图
移动台车式抛丸清理机
适用范围：
移动台车式抛丸清理机适用于各种大型铸件、锻件、结构件的表面清理（清理表面氧化皮层、铁锈、粘砂、焊渣、毛刺等表面残留物），表面前处理（清理、清洁表面残留物，产生适当的粗糙度和毛面，增加工件表面的附着力），表面强化（消除表面残余应力，将表面拉应力转化为表面压应力，增加工件的抗疲劳性）；
移动台车式抛丸清理机是将承载大型工件的台车开到抛丸室内后，关闭室体大门对工件进行抛丸清理。
如果被清理金属工件的长度或直径尺寸足够小于抛丸室的宽度尺寸，那么抛丸的同时台车可以做回转运动或台车做回转运动的同时也可做自动往复移动；如果被清理金属工件的长度尺寸远远大于抛丸室的宽度尺寸，那么，抛丸的同时台车可做水平往复移动。
技术参数：
| 台车载重(t） | 被清工件尺寸（mm） | 生产率/时 |
| 30 | 直径*高：Φ3500*2200 | 1.5 |
| 50 | 直径*高：Φ4500*2600 | 1.5 |
| 100 | 直径*高：Φ5500*3500 | 1.5 |
| 30 | 直径*高：Φ5500*3500工件长度可任意长 | 1.5 |
| 50 | 直径*高：Φ4500*2600工件长度可任意长 | 1.5 |
| 100 | 直径*高：Φ5500*3500工件长度可任意长 | 1.5 |
吊钩式抛丸机（图在下）
步进悬挂式抛丸机（图在下）
悬挂式抛丸机
吊钩式抛丸机
吊钩式抛丸机、悬挂式抛丸机抛丸工作示意图
履带式抛丸机（图在下）
履带式抛丸机工作舱示意图
履带式抛丸机中抛丸器工作示意图
履带式抛丸机中丸料进入抛丸器的工作示意图
抛丸器抛丸时，工件随着履带的正向运动而不停地翻转，从而使每个工件的每个面都能得到抛丸表面清理
抛丸器抛丸时，工件随着履带的正向运动而不停地翻转，从而使每个工件的每个面都能得到抛丸表面清理
履带式抛丸机对金属工件表面清理前后效果对比
履带式抛丸机工作原理示意图
第二、喷砂对金属工件表面清理、表面前处理等表面处理
喷砂的工作原理
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂的主要应用范围
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
喷砂对金属工件表面清理效果
汽车配件喷砂除锈增加粗糙度处理
铸件除锈喷砂清理前后
部件喷砂清理和去毛边；制件喷砂去氧化皮、哑光处理
铸件喷砂除铁锈清理，去毛边
不锈钢铸件喷砂清理表面铁锈、油污、氧化层等杂质
开放式喷砂机 金属表面清理、表面前处理、表面处理设备
普压手控双抢开放移动式喷砂机
加压手控开放移动式喷砂机、加压气控连续加砂移动式喷砂机
加压气控双抢固定式喷砂机、加压电控双抢固定式喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料（铁砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
